光纤激光切割机误差的产生和避免方法

光纤激光切割机是一种以光纤激光发生器为光源的金属激光切割设备。它输出高能量密度的激光束，集中在金属材料表面，将被照射区域进行瞬间熔化和汽化。然后通过数控控制系统移动激光光斑照射的位置，实现自动切割。

光纤激光切割机具有切割精度高、切缝小、速度快等优势，其加工的产品质量比传统金属切割设备更好。因此，光纤激光切割机在金属项目制造中占有很大的比重。但是在使用金属激光切割机的过程中，有时会出现一些切割错误。导致出现切割错误的原因是什么，应该如何避免呢？

光纤激光切割机报错原因及避免方法

1.切割金属时出现薄板过热熔化，厚板无法穿透的现象。

光纤激光切割机在切割金属过程中默认使用平板切割数据。如果金属板表面凹凸不平，例如金属板本身不平整或表面有小颗粒，就会出现切割时不同区域受热不均，从而导致薄板过热熔化，厚板无法穿透的问题。因此，在切割前 ，要检查金属材料的质量。

2.光纤激光切割机加工过程中存在编程错误。

复杂曲面上的加工轨迹采用直线、圆弧等进行拟合，但拟合曲线与实际曲线存在误差。这导致实际焦点与待加工物体表面的相对位置与理想编程位置之间存在误差。

3.钣金实际厚度超出切割范围。

例如，一台1000W功率的光纤激光切割机可以切割最厚10mm的碳钢板。但是现在切一块12mm的碳钢板，即使能切透，也肯定会出现错误或者底部有渣滓。因此，在切割前，需要确保金属板的厚度和激光切割设备实际可以切割的厚度相匹配。超出切割范围的钣金质量精度无法保证。

4.焦点位置出现误差

在光纤激光切割机的切割过程中，焦点位置的误差也会造成切割时的误差。很多因素会改变焦点与产品表面的相对位置，也会影响加工产品的精度。例如机器本身的水平、机器床身齿条的磨损程度、钣金表面的光洁度。因此，切削前需要对金属激光切割机进行检查，以便减少误差。

除以上几点原因，激光输出功率和激光切割速度也会影响钣金切割质量。因此，在进行光纤激光切割机调试时，要保证激光输出功率达标，且切割速度和板件应达到最佳匹配度。

一般情况下，光纤激光切割机工作时随机产生的误差是难以避免的。我们可以根据以上几点尽可能减少误差的产生，从而提高金属切割精度。

购买一台高品质的光纤激光切割机也是减少误差的一个重要方法。ACCTEK对每台出厂的金属激光切割设备都会进行专业的交付前调试，并在设备收货后为用户提供专业培训，帮助用户尽快成为经验丰富激光切割机操作师。